1.湿法混炼技术

湿法混炼工艺技术是将天然橡胶或合成橡胶在乳胶状态时直接加入炭黑或白炭黑浆料，制成橡胶—炭黑或白炭黑共混橡胶。这是近代橡胶混炼技术的重大创新。与传统的干法混炼相比，湿法混炼工艺可以从根本上解决炭黑或白炭黑在加工过程中粉尘飞扬的问题；减少混炼段数，减少混炼过程的能源消耗。据测算，采用湿法混炼工艺生产相同重量（体积）的混炼胶，可以减少30%～40%的能量消耗；大幅减少混炼设备的投资，节约资金近30%；有效改善橡胶与炭黑或白炭黑之间的混合效果，提高混炼胶的均匀性；提高胶料的物理机械性能，提高产品寿命。

2.炼胶硫化废气除臭技术

炼胶硫化过程产生的废气，存在复合 恶臭类的有机物异味气体，一般经布袋除尘后直接排入空气，给环境带来较大的影响；部分炭黑无法彻底收集，也随之排入空气中，造成污染。目前暂无专用设备进行处理，大部分企业只是做到收集后高空排放，部分企业已采用活性炭吸附、RTO催化燃烧或等离子、光氧催化等方法治理，建设及维护成本都较大。因此，热胶废气中复合恶臭类有机物异味气体的治理技术和综合利用技术需要进行深入研究，寻求更佳的解决方案，是目前行业紧迫的技术需求。

3.智能化生产技术

全自动化生产一直是轮胎制造业界追求的目标，也是全球轮胎工业发展的潮流。近些年来，轮胎生产工艺自动化已朝着两个方向发展：现有传统工艺的不断完善和全新概念技术的开发应用。从广义上说，全新概念技术也就是反传统的、革命性的技术。与传统的轮胎制造工艺技术相比，全新概念工艺技术普遍具有节省投资、设备占地面积少、用人少、生产效率高等特点。

4.子午线轮胎数字化在线检测系列装备技术

轮胎动平衡/不圆度试验机、轮胎均匀性试验机、轮胎X光检测机和轮胎激光散斑检验机等子午线轮胎数字化在线检测系列装备的研发，对于稳定产品合格率，提高产品质量有重要的作用。

5.电子辐射仪硫化技术

采用电子辐射仪硫化技术，应用于子午胎胎体帘布、带束层和内衬层等，可节省大量橡胶资源，也保证了轮胎部件的尺寸精度，提高产品质量。

6.轮胎试验场软件及技术开发

提高产品质量、注重品牌建设是企业发展的重要前提。而在轮胎产品测试这一环节，专业的试验场测试已成为轮胎开发过程中非常重要的试验手段，道路试验是新产品开发中必须的试验过程。室内试验与户外专业的轮胎试验场试验的紧密结合将是我国轮胎试验技术发展的大方向。注重轮胎研发试验的研究和产品开发试验设施的建设，建设具有先进水平、能满足轮胎研究、开发和法规试验需要的综合性轮胎试验场及开发相应的试验软件及技术将是我国面对各国技术壁垒的必经途径。